Лазерная резка — это самый точный и аккуратный метод разделения металлов. Луч с высокой концентрацией энергии буквально «разрезает» материал, не прикасаясь к нему физически.
Что вы получаете:

• идеальный срез без заусенцев и дефектов,
• точность до 0,001 мм — можно работать даже с миниатюрными деталями,
• минимальное тепловое воздействие, материал не коробит,

Пример: если при механической резке тонкий лист может деформироваться, то лазер гарантирует ровную линию без потерь качества.

Перед сваркой или окраской поверхность должна быть идеально чистой. Лазер удаляет ржавчину, краску, оксиды и любые загрязнения без использования химии или абразивов.
Ключевые преимущества:

• экологично — никакой химии и лишних отходов,
• быстро — очистка идёт в несколько раз быстрее ручной,
• безопасно для оператора,
• металл остаётся нетронутым, очищается только поверхность.

Пример: деталь, покрытая коррозией, после лазерной обработки выглядит как новая, готовая к сварке или окрашиванию.

Вместо громоздких аппаратов с электродами и газом здесь работает концентрированный луч. Он моментально плавит кромки деталей и соединяет их в прочный монолит.
Особенности технологии:

• глубокое и узкое соединение — шов получается аккуратным,
• подходит для тонких листов и деталей, где обычная сварка деформирует металл,
• минимальное тепловое воздействие,
• высокая прочность и надёжность шва.

Пример: тонкая нержавеющая трубка при лазерной сварке соединяется идеально ровно, без прожогов и перегрева.

После сварки остаются следы — оксиды, потемнения, налёт. Встроенный лазерный модуль убирает их в один проход.
Что это даёт:

• красивый, ровный шов без дополнительной шлифовки,
• защита от коррозии,
• готовность к последующей покраске или полировке.

Пример: изделие после сварки сразу имеет презентабельный вид и не требует дополнительной обработки болгаркой или абразивами.